造成渣漿泵效率低下的因素
渣漿泵在使用中如果操作不當或其他原因,很容易造成設備出現效率低下的情況,但是由于很多用戶并不清楚具體是哪些因素造成,所以無法正確解決,對此廠家就其各個因素進行介紹,以便用戶更好的解決。
1、泵本身的效率是根本的影響。在同樣工作條件下的泵,其效率可能會相差15%以上,機械效率會受到設計及制造的質量的影響。泵的運行工況,要低于泵的額定工況,泵的效率低,其耗能就高。
2、由于泵的過濾缸堵塞、管線進氣等原因,造成離心泵抽空及空轉。在泵啟動前,其操作人員不注重啟動前的準備工作,會造成渣漿泵的的氣蝕現象,引起噪聲大、振動大、泵效低的現象。
3、泵的容積損失,包括:葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構這三種泄漏損失。其容積效率的高低,與泵大的設計制造有關,更與后期管理有關。泵在連續運行一定時間后,各部件之間摩擦,造成間隙增加大,容積效率的降低。
4、電機效率,在運用中基本保持不變。泵的水力損失包括:水力摩擦和局部阻力損失這兩種,泵在運行一定的時間后,會不可避免地造成葉輪及導葉等部件的表面磨損,造成水力損失增加,水力效率降低的情況。
以上四點就是造成渣漿泵出現效率低下的主要原因,根據其原因的介紹,可方便用戶更加直觀的進行問題解決和判斷,從而快速解決問題,保證設備的使用及效率的發揮。